Le dessiccateur de ébullition est un matériel de séchage commun, très utilisé dans la médecine de chinois traditionnel, la nourriture et d'autres domaines. Cependant, dans l'opération réelle, quelques clients ont rapporté que le dessiccateur de ébullition a une grande perte d'énergie calorifique et de difficulté élevée dans le dépoussiérage, et le système automatique de contrôle de température du dessiccateur de ébullition est commandé par l'instrument et le relais originaux. Le système a une grande différence dans la limite supérieure et inférieure de la température du chauffage de l'équipement en cours d'utilisation, qui ne favorise pas la production et d'autres problèmes. Ainsi, comment devrait résoudre ce genre de problème, assurent l'économie d'énergie d'équipement, opération stable, pour réaliser de plus grands avantages ?
Améliorez l'efficacité de l'énergie thermique
Les mesures suivantes peuvent être prises pour réaliser le bon effet économiseur d'énergie : renforcez l'effet de cachetage de l'équipement. La trémie originale du dessiccateur de ébullition est reliée au corps d'équipement par la bride plate, et l'effet de cachetage est pauvre. La perte de chaleur peut être considérablement réduite en ajoutant la couche d'isolation à la coquille d'échangeur de chaleur.
Améliorez le dispositif de rassemblement et de saupoudrage
Le dessiccateur de ébullition réalise la secousse et la vibration du sac de rassemblement par le mouvement d'échange du cylindre pour réaliser l'effet de dépoussiérage. Le sac de tissu est fait en antistatique et non-fibre jetant le tissu, et le sac de rassemblement est sous forme de levage intégral. Le sachet filtre est relié par la connexion de bride, et la bride est faite de matériel rigide il n'est pas facile déformer que, qui peut effectivement prolonger la durée de vie de la poussière rassemblant le dispositif et réduire l'entretien.
Système de contrôle amélioré
Les paramètres d'emploi du dessiccateur de ébullition sont principalement placés par l'expérience de l'opérateur, mais elle peut être complètement intelligente et les paramètres de processus peuvent également être tracés, qui propose des conditions plus élevées sur le système de contrôle électrique de l'équipement. Dans le système de contrôle électrique, une série de dispositifs tels que la détection de la température, la pression, la différence de pression et le temps d'opération sont nécessaires pour obtenir les données de base, qui sont transmises et stockées dans l'écran tactile par l'émetteur. L'écran tactile stockera et analysera les données, et puis développent un itinéraire de processus approprié pour réaliser le contrôle intelligent.
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