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—— Fatih BÜYÜKEGEN
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Société Nouvelles
Fonctionnement et principe de machine de compression de Tablette
Des Tablettes sont constituées en comprimant les granules à l'aide de la machine de compression. La Tablette formée dans la machine de compression en pressant les granules meurent dedans avec le poinçon inférieur et supérieur. La formation de Tablette a lieu par l'action pressante combinée de deux poinçons (inférieurs et supérieurs) et d'une matrice.
Maintenant il est possible de produire plus de 500 000 comprimés par heure due à différentes innovations pour marquer sur tablette des machines de compression.
Principe de machine de compression de Tablette :
Dans la machine de compression de comprimé grand le principe est compression du supérieur et le poinçon inférieur dans un trou de matrice, la pression hydraulique joue une fonction clé. Cette pression est transmise non réduite par le fluide statique. N'importe quelle pression extérieurement appliquée est transmise par l'intermédiaire du fluide statique à toute la direction dans la même proportion. Elle permet également pour multiplier la force comme nécessaire. Si nous augmentons la pression hydraulique plus comprimant la force sur le comprimé puis il devient plus dur.
Différentes étapes du processus de compression de Tablette :
Le processus de compression de Tablette est divisé en étape quatre distincte. Ces étape comprenant remplir, doser, se comprimer et éjection.
1. Remplissage : L'étape remplissante du processus de compression de comprimé implique le transfert des matières premières en le place pour la compression de comprimé. Ces matières premières ont subi antérieurement le traitement par granulation humide, granulation sèche (tassement de rouleau), classement par taille ou tout autre processus. La formulation finale est alors mélangée pour rapporter un mélange homogène. Le mélange coule alors dans la cavité de compression de poinçon-matrice de machine. Le poinçon meurent cavité se compose de poinçon pour mourir et pour abaisser le poinçon. La position du poinçon inférieur dans la matrice détermine le volume de la cavité de poinçon-matrice. Ce volume doit être convenablement classé pour le poids de granulation à comprimer dans des comprimés. La granulation est remplie au-dessus du niveau sur la table de matrice (tourelle) pour assurer le remplissage complet du volume de cavité de poinçon-matrice.
2. Doser : L'étape régulatrice du processus de compression de comprimé comporte le retrait de la granulation excédentaire de la machine de compression. Cette étape permet au poids précis (volume) de granulation d'être comprimé dans des comprimés. Le poids précis de granulation est commandé par la taille du poinçon inférieur dans la matrice. La taille du poinçon inférieur est commandée par la came régulatrice (a également appelé la came de dosage). Le poinçon inférieur est augmenté au niveau approprié dans la matrice pour fournir le poids précis de granulation dans la cavité de poinçon-matrice. La granulation excédentaire est éraflée de la surface de la table de matrice. L'étape régulatrice est semblable à la méthode employée pour mesurer la farine en faisant un gâteau cuire au four. Une tasse de mesure est d'abord remplie au-dessus du niveau avec de la farine ; alors un couteau est utilisé pour érafler outre de l'excès. La quantité précise de farine est alors laissée dans la tasse de mesure.
3. Compression : L'étape de compression du processus de compression de comprimé forme le comprimé. Cette étape implique de rassembler les poinçons supérieurs et inférieurs sous pression dans la matrice pour former le comprimé. Car les poinçons écrivent l'étape de compression, les poinçons supérieurs et inférieurs se déplacent entre deux grandes roues appelées les rouleaux presseurs. Ces rouleaux presseurs pousser les poinçons ensemble pour former le comprimé. La distance entre les poinçons supérieurs et inférieurs détermine l'épaisseur et la dureté du comprimé. Quand les poinçons sont étroits ensemble, un comprimé mince et dur est créé. Quand les poinçons sont plus lointains à part, le comprimé fait est plus mou et plus épais. L'équilibre approprié de l'épaisseur et de la dureté détermine la distance optima de petit pain pour n'importe quel produit spécifique. Ces ajustements sont faits tout en gardant la constante de poids de comprimé.
4. Éjection : L'étape d'éjection du processus de compression de comprimé comporte le retrait du comprimé de la station inférieure de poinçon-matrice. Dans cette étape, le poinçon supérieur se rétracte de la cavité de matrice et se lève au-dessus de la table de tourelle. Alors le poinçon inférieur se lève dans la matrice, qui pousse consécutivement le comprimé vers le haut sur la surface supérieure de la table de matrice et hors de la cavité de matrice. Un grattoir (a également appelé le grattoir de décollage ou le petit profit de comprimé) pousse alors le comprimé outre de la table de matrice à partir de la machine de compression dans le conteneur de collection.
