Les machines à étiquettes incluent principalement : machine à étiquettes auto-adhésive, machine à étiquettes de douille, machine à étiquettes de bouteille de rond, machine à étiquettes de bière, machine à étiquettes semi-automatique, machine à étiquettes, machine à étiquettes automatique, machine à étiquettes automatique, machine à étiquettes, machine à étiquettes automatique, machine à étiquettes adhésive de fonte chaude. Ces produits peuvent être collés sur des surfaces planes, empâtage à simple face ou multiple-dégrossi de l'emballage, empâtage cylindrique, cylindre partiel ou de plein-bâche collant, des pièces concaves et faisantes le coin collant, etc. Si vous voulez que la machine à étiquettes ait une plus longue vie, alors nous prenons grand soin de la machine à étiquettes et prêtons l'attention à l'entretien de la machine à étiquettes. Astuces d'entretien de machine à étiquettes :
1. Ajustement de dispositif de brosse de pression
Le centre de la brosse de repérage est aligné avec le label et les deux côtés sont symétriques. La brosse de repérage est perpendiculaire à la surface du conteneur. L'espace de recouvrement de la brosse de pression balayant le conteneur est : une brosse simple de pression est 10mm-15mm, et une brosse combinée de pression est 5mm-10mm. La distance entre la brosse de nettoyage et l'éponge est 1mm~2mm. Ajustement de la tête de flacon à pression. La tête de presse devrait être 20mm inférieurs quand il n'y a aucune bouteille que quand il y a une bouteille.
2. Ajustement de boîte de label
La ligne centrale de la boîte de label, l'axe central de la station de label est tangente au papier pour étiquettes, et l'axe central du plat de label forme une ligne à trois points. Ajustez la tangence du plat de label et du papier pour étiquettes (0 distances), et puis déplacez la boîte de label plus près de 1mm~2mm. L'espace entre le papier pour étiquettes dans la boîte de label et les bandes pressantes des deux côtés devrait être entre 0.8mm et 1mm. Si l'espace est trop grand, le papier pour étiquettes sera décalé dans la boîte de label et les marques obliques apparaissent. Si l'espace est trop petit, il causera la poussée pauvre de label. Ajustement de la position du crochet de label-saisie de la boîte de label : les crochets supérieurs et inférieurs, label-saisissants à gauche et à droite sont sur le même plan vertical et travaillent également dur sur le papier pour étiquettes, ainsi le label peut être saisi sans à-coup. Ajustement du rouleau d'approvisionnement de label : Quand il n'y a aucun label, la plaque de pression de label peut être pressée à l'embout avant de la boîte de label et le label près du doigt de crochet de label ne peut pas être écrasé.
3. Ajustement de la molette d'admission de bouteille, de molette de débouché de bouteille, et de vis d'admission de bouteille
Quand ajustant la molette d'admission et de débouché de bouteille et la tige de vis d'admission de bouteille, la tête de presse de la machine standard régnera. D'abord, ajustez la molette d'admission de bouteille. Quand la tête de pressing de bouteille accable juste la bouteille, ajustez la molette d'admission de bouteille de sorte que la bouteille soit au milieu de la cannelure de molette. Ajustement de la vis de allaiter au biberon : prenez la molette de allaiter au biberon comme norme. Quand la bouteille est au milieu de la cannelure de la molette de allaiter au biberon, ajustez la tige de vis de sorte que le côté d'admission de bouteille de la vis soit proche de la bouteille sans déplacement. Ajustement de la molette de bouteille- : Quand la tête de pressing de bouteille est juste augmentée, ajustez la molette de sorte que la bouteille soit au milieu de la cannelure de la molette.
4. Ajustement de station standard
Ajustement de la racle et du rouleau en caoutchouc : Il ne devrait y avoir aucun espace entre la racle et le rouleau en caoutchouc dans la longueur entière. S'il y a un espace, la racle peut être ajustée en ajustant le boulon excentrique. L'ajustement du rouleau en caoutchouc et du plat standard : le plat standard et le rouleau en caoutchouc sont seulement en contact mutuel sans n'importe quelle pression. L'espace est trop grand et il y a trop de colle du plat de cible, causant le rejet de colle. Si l'espace est trop petit et le contact est trop serré, la colle sera serrée loin, et il n'y a aucune colle sur la moitié du panneau de cible. La pratique a montré que l'espace entre le plat standard et le rouleau en caoutchouc est entre 0.1mm et 0.2mm. Elle peut être réalisée en ajustant le siège de rapport à la partie plus inférieure du rouleau en caoutchouc, et s'il y a lieu, ajustez concerner la partie supérieure du rouleau en caoutchouc.