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nouvelles de l'entreprise Au sujet de la méthode d'entretien de différentes pièces de la presse ultra-rapide automatique de comprimé

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LA CHINE Hangzhou SED Pharmaceutical Machinery Co.,Ltd. certifications
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Examens de client
 Je voudrais vous remercier de tous vos efforts de choisir l'atomiseur correct pour notre dessiccateur de jet, séchage à grande vitesse. La superficie du liquide de matière première accru beaucoup après l'atomisation par le nébuliseur, 95%-98% d'humidité sera évaporée dans le flux d'air à hautes températures immédiatement, seulement la deuxième fois des besoins.

—— Fatih BÜYÜKEGEN

Je vraiment ne sais pas vous remercier, vous suis mon ange, merci beaucoup. L'extra-fin pulvérisant celui-ci est plus rapide que l'autre même machine de puissance et est facile à utiliser et réparé.

——  Hamid Doroudian 

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Société Nouvelles
Au sujet de la méthode d'entretien de différentes pièces de la presse ultra-rapide automatique de comprimé
Dernières nouvelles de l'entreprise Au sujet de la méthode d'entretien de différentes pièces de la presse ultra-rapide automatique de comprimé

La presse ultra-rapide automatique de comprimé est principalement utilisée dans pharmaceutique, chimique, la nourriture, l'électronique, la métallurgie, les nécessités quotidiennes et d'autres industries. Cette machine peut presser de diverses matières premières granulaires dans les comprimés ronds, les comprimés en forme spéciale, les comprimés de bande dessinée, le positionnement double face et les comprimés de gravure, deux comprimés de couleur, etc.


entretien :
1. système de transmission de boîte de turbine
Examinez quotidiennement le fond de la boîte de turbine, le couvercle d'embout du ver, et le voyant à niveau visible de niveau d'huile pour déceler la fuite d'huile, la fuite d'huile, et le bruit anormal. Théoriquement, toutes les 2000 heures ou un an du fonctionnement de la presse ultra-rapide complètement automatique de comprimé, l'huile de graissage de boîte de turbine devrait être remplacée.


2. Système de lubrification
Contrôle quotidien s'il y a fuite d'huile ou fuite d'huile au fond de la pompe à huile mince et de la pompe à huile sèche ; manuellement lubrifiez, vérifiez si la pompe de lubrification se déplace, et s'il y a d'huile de graissage à l'endroit de lubrification correspondant pour empêcher le tuyau d'huile de graissage d'être bloqué ; vérifiez régulièrement le niveau d'huile de la pompe de lubrification, si elle est inférieure à la basse ligne d'échelle, doivent ajouter l'huile de graissage manuellement.

 

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3. Rouleau presseur et système régulateur d'ajustement
Système d'ajustement de rouleau presseur : le contrôle quotidien si la surface du rouleau presseur est rayée et s'il y a n'importe quel bruit anormal lors du fonctionnement, et vérifient régulièrement si le battement du rouleau presseur est trop grand, le battement standard est le ≤ 0.01mm ; Utilisez une protection de zéro-ajustement de 9mm pour le calibrage zéro.


Système régulateur d'ajustement : vérifiez quotidiennement la surface du rail de guide régulateur, si le rail de guide régulateur de protection est rayé, et il y a bruit anormal en fonction. Employez une cale d'épaisseur pour mesurer le dégagement protecteur de rail. L'espace entre le rail de guide régulateur de protection et le poinçon inférieur est 0.10-0.15mm. Si la position remplissante est inexacte, il est nécessaire d'utiliser une protection 9mm de zéro-ajustement à l'endroit de mesure à re-zéro.


4. Abaissez le système à rails de la presse ultra-rapide automatique de comprimé
Contrôle quotidien si la surface de travail du rail de guide d'éjection et du rail de protection d'éjection est portée, et s'il y a n'importe quel bruit anormal lors du fonctionnement ; vérifiez régulièrement que l'espace entre le guide de protection d'éjection et la matrice est (de 0.10-0.15) millimètre, et le rail de guide d'éjection est exigé pour faire le stimulant meurent plus haut que le plat de poinçon. (0.2~0.3) millimètre.
Remplissez rail de guide pour vérifier si la courbe est portée ou pas, et confirmez que l'installation est en place.

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Téléphone: 86-15372434551

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