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LA CHINE Hangzhou SED Pharmaceutical Machinery Co.,Ltd. certifications
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 Je voudrais vous remercier de tous vos efforts de choisir l'atomiseur correct pour notre dessiccateur de jet, séchage à grande vitesse. La superficie du liquide de matière première accru beaucoup après l'atomisation par le nébuliseur, 95%-98% d'humidité sera évaporée dans le flux d'air à hautes températures immédiatement, seulement la deuxième fois des besoins.

—— Fatih BÜYÜKEGEN

Je vraiment ne sais pas vous remercier, vous suis mon ange, merci beaucoup. L'extra-fin pulvérisant celui-ci est plus rapide que l'autre même machine de puissance et est facile à utiliser et réparé.

——  Hamid Doroudian 

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Analyse des facteurs affectant le taux de séchage de dessiccateur de gel de vide
Dernières nouvelles de l'entreprise Analyse des facteurs affectant le taux de séchage de dessiccateur de gel de vide

Le processus de lyophilisation est un procédé complexe de transfert de la chaleur et de la masse, impliquant la réfrigération, le vide, l'électronique, la chimie, la médecine cryogénique et d'autres disciplines, du contenu technique élevé et du processus de lyophilisation complexe. Dans la médecine de chinois traditionnel, la nourriture et d'autres industries, dessiccateur de gel de vide est une de l'équipement populaire.
Structurellement, le dessiccateur de gel de vide est un nouveau type de boîte, qui combine le système de réfrigération, le système de vide, le système de chauffage au mazout de conduction de chaleur et le système d'enlèvement d'humidité. Il peut se servir de l'espace dans la boîte pour stocker des matériaux efficacement pour le séchage sous vide de gel. Actuellement, le dessiccateur de gel de vide convient au séchage des matières premières, des médecines chinoises, des intermédiaires de drogue, de la nourriture et d'autres matériaux.

Précongélation du taux de matériaux
On le comprend que la pré-congélation des matériaux est la première chose à faire quand le lyophilisateur fonctionne. La pré-congélation peut être divisée en congélation rapide et ralentir la congélation. La taille du cristal formé pendant la congélation affecte considérablement le taux de séchage entier et le taux de dissolution du produit après séchage.
Spécifiquement, le rapid gelant et ralentissent des procédés de congélation ont les différences suivantes : la congélation rapide produit de plus petits cristaux de glace, congélation lente produit de plus grands cristaux de glace. Les grands cristaux de glace sont favorables à la sublimation, alors que les petits cristaux de glace sont défavorables à la sublimation. La congélation rapide a comme conséquence le bas taux de sublimation et la vitesse rapide de désorption. Ralentissez les résultats de congélation dans la vitesse rapide de sublimation et ralentissez le taux analytique.

En conséquence, l'industrie précise, la vitesse qui précongèlent doit se tenir selon précis matériel.
Pression dans une salle de séchage

L'industrie indique que la quantité de pression dans une salle de séchage affecte directement le taux de transfert de la chaleur et de la masse (vapeur d'eau). En termes de transfert de masse, une plus basse pression est meilleure, tandis qu'à haute pression est meilleure pour le transfert de chaleur.

Puisque le taux de transfert de masse est principalement déterminé par la température et la pression de l'interface de sublimation et de la surface de la couche sèche, il y a généralement deux opérations pour améliorer le taux d'évasion de vapeur d'eau dans la couche sèche : en soulevant la température de la sublimation connectez et augmentation de la pression de la vapeur d'eau à l'interface. Ou pour augmenter le vide de la chambre de séchage, réduisez la pression de vapeur sur la surface de la couche de séchage.

Forme de matériel
On signale que dans la lyophilisation des matériaux de processus et lyophilisés sont habituellement divisés en forme solide et liquide. La densité de la masse des solides et la densité de composition des liquides affectent le temps de congélation des matériaux.

Capacité de rechargement humide
On le sait que quand le matériel est lyophilisé, il y a un certain rapport de la superficie à l'épaisseur matérielle après avoir été mis dans le conteneur. Dans le cas du séchage, la charge de rechargement humide sur le plateau de séchage par unité de superficie est un facteur important qui détermine le temps de séchage.

Généralement, le diluant l'épaisseur du matériel, plus le transfert de la chaleur et de la masse est rapide, et plus le temps de séchage est court. Cependant, si le matériel est mince, il y aura les produits moins solides par groupe par secteur lyophilisé par unité, qui sera défavorable pour augmenter le rendement par secteur lyophilisé par unité et par temps d'unité. Devez ainsi continuer la considération complète selon le matériel.

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