nouvelles de l'entreprise Comment résoudre le phénomène de collage et de poinçon de la presse à haute pression automatique de comprimé ?

Aujourd'hui, le rédacteur t'indiquera comment résoudre le problème de collage et de poinçon de la presse à haute pression automatique de comprimé :
1. La surface du poinçon de la presse à haute pression automatique de comprimé est endommagée ou sa finition de surface est réduite. Il peut également y avoir pétrole antirouille ou d'huile de graissage, la surface du nouveau meurent est rugueuse ou le lettrage est trop profond avec des bords et des coins. Le poinçon peut être nettoyé, la matrice non standard peut être remplacée, ou un peu de paraffine liquide peut être employée pour essuyer sur la surface du poinçon de inscription pour lubrifier les mots. En outre, si elle est provoquée par le chauffage mécanique, vérifiez la cause et réparer l'équipement.
2. La conception des caractères de gravure et de poinçons est déraisonnable. Changez le poinçon ou la conception de personnages en conséquence.
3. Les particules ont trop de particules sèches et humides teneur en eau ou inégales, ayant pour résultat la viscosité et l'impact. Solution : commandez la teneur en eau des particules à environ 2%~3%, et renforcez l'inspection sèche de particules.
4. La quantité de lubrifiant est insuffisante ou le type sélection est inexact, et il y a trop très bien poudre. La quantité de lubrifiant sera convenablement augmentée ou du nouveau lubrifiant sera remplacé pour enlever la poudre fine excessive.
5. La grande différence dans la finesse du mélange inégal de causes de matériaux crus et auxiliaires ou du temps de mélange inexact. Solution : Écrasez et tamisez le cru et les matériaux auxiliaires pour faire leur finesse rencontrent les conditions de qualité de la variété, et le maître et pour commander le temps de mélange.
6. La force adhésive est due pauvre à la basse concentration de l'adhésif ou à la qualité de l'adhésif. La poudre fine est trop (plus de 10%) et l'adhésif est lavé. Solution : utilisez un tamis à mailles 40 pour examiner la poudre fine pour la re-granulation, séchage, granulation, et puis mélangez même dans le groupe entier avant la mise sous forme de tablette.
7. l'impact collant est provoqué par la matière première elle-même (tel que la mouillabilité). Solution : ajoutez un absorbant quantitatif (tel que le phosphate d'hydrogène de calcium de 3%) pour éviter le collage.
8. L'humidité ambiante est trop haute et trop haute pour réduire l'humidité ambiante.
9. trop à hautes températures dans la salle d'opération est facile de causer la viscosité et l'impact. Prêtez l'attention à réduire la température de la salle d'opération.