nouvelles de l'entreprise Comment utiliser les machines de remplissage de capsules: un guide détaillé étape par étape

Machines de remplissage de gélulesLes machines de remplissage de gélules sont essentielles pour les industries manufacturières, en particulier pour les entreprises pharmaceutiques. Cependant, il peut s'avérer difficile de sélectionner la machine adaptée à un produit spécifique. De nombreux utilisateurs ne savent pas comment utiliser efficacement la machine de remplissage de gélules.

C'est pourquoi nous fournissons des informations complètes sur la manière d'utiliser efficacement les machines de remplissage de gélules. Continuez à lire pour mieux comprendre :

Comment utiliser un remplisseur de gélules semi-automatique
Remplisseuses de capsules semi-automatiques : Une machine de remplissage de capsules semi-automatique nécessite un fonctionnement manuel partiel combiné à une assistance mécanique pour une efficacité supérieure, idéale pour les lots de taille moyenne à grande.

Jetons un œil à deux types de machines à capsules semi-automatiques de SEDPHARMA !

SED-BJ-IALa remplisseuse de capsules utilise un contrôle électropneumatique et est équipée d'un interrupteur tactile, d'un contrôle de programmation, d'un convertisseur de fréquence et d'un dispositif de régulation de vitesse. Elle peut respectivement effectuer diverses étapes, notamment la mise en place de la capsule, la séparation, le remplissage, le verrouillage, etc. Au lieu du remplissage manuel, cette machine peut réduire l'intensité du travail et améliorer l'efficacité de la production. Elle a une dose de remplissage précise et répond aux exigences d'hygiène médicale.

Cette machine est composée du mécanisme de rotation et de séparation des capsules, du mécanisme de remplissage, du mécanisme de verrouillage, du convertisseur de fréquence et du mécanisme de régulation de vitesse, du système de contrôle pneumatique et de contrôle électrique, du dispositif de protection et d'autres pièces ainsi que des accessoires de la pompe à vide et de la pompe à air.

Les capsules nationales ou importées peuvent toutes être appliquées et le taux de qualification du produit fini peut atteindre plus de 98 %.


Mise en service et exploitation de la remplisseuse de gélules SED-BJ-IA
Ce qui suit montre l’interface principale :

(1) La pompe à vide démarre et s'arrête par le panneau de commande de l'ordinateur (ON/OFF), lorsque l'on appuie sur ON, la pompe à vide commence à fonctionner, tandis que l'électrovanne fonctionne ; lorsque l'on appuie sur OFF, la pompe à vide s'arrête de fonctionner (le système de tuyau à vide est équipé d'un filtre pour empêcher les débris de capsules vides de pénétrer dans la pompe à vide, et le filtre est équipé d'un vacuomètre pour afficher la pression du système)

(2) Démarrage et arrêt de la pompe à air : (le principe est le même que celui du système de pompe à vide) Appuyez sur ON pour démarrer et sur OFF pour arrêter.

(3) Démarrage et arrêt de l'alimentation en capsules : le mécanisme d'alimentation en capsules utilise un seul moteur comme source d'alimentation, est contrôlé par le convertisseur de fréquence et ajuste la vitesse via le bouton. Lorsque la touche ON est enfoncée, le mécanisme démarre et la touche OFF est enfoncée pour arrêter le mécanisme. Lorsque l'alimentation en capsules démarre et s'exécute selon les données définies du compteur (la valeur de réglage du comptage à la sortie de l'usine est de 60 fois), l'alimentation en capsules s'arrête automatiquement.

(4) Le mécanisme de remplissage peut fonctionner lorsque le convertisseur de fréquence quadratique et le moteur à fonctionnement continu (CV) entraînent respectivement la trémie, le plateau tournant, le cylindre, l'électrovanne et le compteur pour fonctionner de manière coordonnée. La vitesse de la trémie et du plateau tournant est respectivement commandée par les données de réglage du convertisseur de fréquence. Lorsque l'on appuie sur ON, l'électrovanne est activée pour ouvrir le conduit d'air et fournir de l'air au cylindre, puis le cylindre pousse le médicament dans le plateau tournant. Lorsque le cylindre est en fonctionnement, le temporisateur de retard est chronométré en même temps (le débogage d'usine définit le temporisateur de retard sur 2 secondes). Une fois que la trémie a atteint la position, le dispositif de temporisation sera terminé, ce qui signifie que le plateau tournant de commande et les moteurs de la trémie commenceront à fonctionner. Pendant ce temps, le plateau tournant sera compté. Lorsque le plateau tournant se déplace vers la position de réglage (le débogage d'usine définit 30 fois pour un cercle), le plateau tournant et les moteurs de la trémie s'arrêtent de fonctionner en même temps, et l'électrovanne est également renvoyée pour faire fonctionner le cylindre et pour tirer la trémie vers l'arrière.

Lmode de réglage de chargementde la machine de remplissage de capsules semi-automatique :
 

1) Appuyez sur le bouton (Mode) -- Affichage (00) ;

2) Appuyez sur le bouton (Set) -- Affichage (88) puis appuyez sur (▼) -- Affichage (8) ;

3) Appuyez sur le bouton (Set) -- puis appuyez sur (mode) -- puis appuyez sur (▲) -- affichez (113) ;

4) Appuyez sur le bouton (Set) -- Affichage (fréquence connue) -- (▲▼) -- (fréquence requise) -- (set).

5) Le dispositif de protection empêche les mains ou les objets durs de pénétrer dans le mécanisme d'alimentation en capsules en fonctionnement. La structure est une porte de protection bloquant la face de travail de la tête d'alimentation en capsules, et il y a un micro-interrupteur et un interrupteur de fin de course interverrouillés avec la ligne de commande d'alimentation en capsules sous l'arbre de la porte (à l'intérieur du corps de la machine). Lorsque la porte est ouverte, le moteur d'alimentation en capsules s'arrête immédiatement et l'indicateur sur le panneau s'allume.

Fonctionnement de l'équipement
(1)Avant l'utilisation, l'opérateur doit se familiariser avec le contenu de ce manuel, comprendre les performances de fonctionnement de chaque composant de la machine et le rôle de chaque bouton du panneau de commande.

(2) Vérifiez si les pièces de la machine sont en bon état et alimentez les pièces lubrifiantes conformément à la réglementation.

(3) Allumez l'appareil et éteignez l'interrupteur d'air du boîtier de commande électrique. Lorsque le bouton rouge du voyant du panneau de commande s'allume, appuyez sur le bouton de démarrage du vide ON pour vérifier si le sens de rotation du moteur de la pompe à vide est conforme au sens indiqué par la flèche. Appuyez sur le bouton de la pompe à air ON pour vérifier si le sens de rotation du moteur de la pompe à air est conforme au sens indiqué par la flèche.

(4)Lors du démarrage de la pompe à vide et de la pompe à air, le sens de rotation doit être conforme à celui indiqué par la flèche, ajustez la fréquence à un niveau inférieur, puis démarrez le moteur d'alimentation en capsules. Appuyez sur ON et augmentez progressivement la vitesse d'alimentation en capsules jusqu'au maximum. Déterminez la vitesse de fonctionnement en fonction de la qualité des capsules vides que vous avez achetées.

(5) Plus la qualité de la capsule est bonne, plus la vitesse d'alimentation de la capsule est élevée, et vice versa. Fixez le moule inférieur sur le plateau tournant, versez le médicament dans la trémie et appuyez sur ON pour remplir la capsule.

(6)Attachez le moule supérieur au moule inférieur qui a été rempli de médicament et déplacez-les simultanément vers la station de verrouillage de sorte que le dé à coudre soit inséré exactement dans le trou de la matrice. Laissez le couvercle de verrouillage se baisser et appuyez doucement sur la valve à pédale pour verrouiller les capsules et les faire couler dans le boîtier collecteur.

(7) Coupez l'alimentation électrique. L'alimentation doit être coupée lorsque la machine ne fonctionne pas.

SED-BJ-III-ALa machine de remplissage de capsules semi-automatique peut effectuer la couture, la séparation, le remplissage, le verrouillage des capsules, etc.
La machine adopte un PLC, un écran tactile, un changement de vitesse de transduction en continu et un compteur automatique électronique. Le dosage est précis et l'utilisation est pratique. L'ensemble de la machine est en acier inoxydable 304, conformément aux exigences GMP.

Mise en service et exploitation de la remplisseuse de gélules SED-BJ-III-A
Ce qui suit montre l’interface principale :

1) La pompe à vide démarre et s'arrête en appuyant sur la pompe à vide ON, tandis que l'électrovanne fonctionne en même temps ; lorsque vous appuyez sur la pompe à vide OFF, la pompe à vide s'arrête de fonctionner (le système de tuyau à vide est équipé d'un filtre pour empêcher les débris de capsules vides de pénétrer dans la pompe à vide, et le filtre est équipé d'un manomètre à vide pour afficher la pression du système)

2) Démarrage et arrêt de l'alimentation en capsules : lorsque vous appuyez sur ON, le mécanisme démarre et lorsque vous appuyez sur OFF, vous arrêtez le mécanisme. Le mécanisme d'alimentation en capsules utilise un seul moteur comme source d'alimentation, qui est contrôlé par le convertisseur de fréquence, et la vitesse de rotation peut être ajustée en définissant la valeur de vitesse d'alimentation en capsules. Lorsque l'alimentation en capsules démarre et s'exécute selon les données de réglage du compteur (la valeur de réglage du compteur est de 60 fois à la sortie de l'usine), l'alimentation en capsules s'arrête automatiquement.

3) Le mécanisme de remplissage peut fonctionner lorsque le convertisseur de fréquence quadratique et le moteur à fonctionnement continu (CV) entraînent respectivement la trémie, le plateau tournant, le cylindre, l'électrovanne et le compteur pour fonctionner de manière coordonnée. La trémie et le plateau tournant sont respectivement actionnés par les données de réglage du convertisseur de fréquence. Lorsque le bouton de remplissage ON est enfoncé, l'électrovanne est activée pour ouvrir le conduit d'air et fournir de l'air au cylindre, puis le cylindre pousse le médicament dans le plateau tournant. Lorsque le cylindre est en fonctionnement, le temporisateur de retard chronomètre en même temps (le débogage d'usine définit le temporisateur de retard sur 2 secondes). Une fois que la trémie atteint la position, le dispositif de temporisation est terminé, ce qui signifie que le plateau tournant de commande et les moteurs de la trémie commencent à fonctionner. Pendant ce temps, le plateau tournant sera compté. Lorsque le plateau tournant se déplace vers la position de réglage (le débogage d'usine définit 30 fois pour un cercle), le plateau tournant et les moteurs de la trémie s'arrêtent de fonctionner en même temps, et l'électrovanne est également renvoyée pour faire fonctionner le cylindre et pour tirer la trémie vers l'arrière.

4) Mécanisme de déchargement de capsule : après avoir appuyé sur la touche de déchargement de capsule ON, un ensemble complet d'actions de déchargement sera prêt, et en appuyant sur la touche de déchargement de capsule Inching, l'action de déchargement sera démarrée ; arrêtez d'appuyer, le fonctionnement sera également arrêté.

5) Dispositif de protection utilisé pour empêcher les mains ou les objets durs de pénétrer dans le mécanisme d'alimentation en capsules. Sa structure est constituée d'une porte bloquant la station d'alimentation en capsules et l'arbre de la porte est équipé d'un micro-interrupteur de fin de course interverrouillé avec le circuit de commande d'alimentation en capsules, de sorte que lorsque la porte s'ouvre, le moteur d'alimentation en capsules s'arrête immédiatement.

Cliquez sur Configuration des paramètres pour accéder à l'interface suivante

En cliquant sur chaque moteur, vous pouvez contrôler individuellement le démarrage du moteur correspondant et en même temps modifier les paramètres en fonction des exigences de production.

Cliquez sur le servo d'alimentation en capsules pour accéder à l'interface suivante

Cette interface permet de régler la position et la vitesse du servomoteur d'alimentation des capsules. En démarrant et en arrêtant l'alimentation des capsules, il est possible de tester la valeur optimale, puis de cliquer sur Retour pour continuer la production.

Fonctionnement de l'équipement
(1)Avant l'utilisation, l'opérateur doit se familiariser avec le contenu de ce manuel, comprendre les performances de fonctionnement de chaque composant de la machine et le rôle de chaque bouton du panneau de commande.

(2) Vérifiez si les pièces de la machine sont en bon état et alimentez les pièces lubrifiantes conformément à la réglementation.

(3) Allumez l'appareil et éteignez l'interrupteur d'air du boîtier de commande électrique. Appuyez sur le bouton ON de la pompe à air pour vérifier si le sens de rotation du moteur de la pompe est conforme au sens indiqué par la flèche.

(4)Lors du démarrage de la pompe à vide et de la pompe à air, le sens de rotation doit être conforme à celui indiqué par la flèche, ajustez la fréquence à un niveau inférieur, puis démarrez le moteur d'alimentation en capsules. Appuyez sur ON et augmentez progressivement la vitesse d'alimentation en capsules jusqu'au maximum. Déterminez la vitesse de fonctionnement en fonction de la qualité des capsules vides que vous avez achetées.

(5) Plus la qualité de la capsule est bonne, plus la vitesse d'alimentation de la capsule est élevée, et vice versa. Fixez le moule inférieur sur le plateau tournant, versez le médicament dans la trémie et appuyez sur ON pour remplir la capsule.

(6)Attachez le moule supérieur au moule inférieur qui a été rempli de médicament et déplacez-les simultanément vers la station de verrouillage de sorte que le dé à coudre soit inséré exactement dans le trou de la matrice. Laissez le couvercle de verrouillage se baisser et appuyez doucement sur la valve à pédale pour verrouiller les capsules et les faire couler dans le boîtier collecteur.

(7) Coupez l'alimentation électrique. L'alimentation doit être coupée lorsque la machine ne fonctionne pas.

Comment utiliser unRemplisseuse de capsules entièrement automatique

 

La remplisseuse automatique de capsules SED-7500J-C est couramment utilisée dans les industries pharmaceutiques et nutraceutiques pour remplir des capsules de gélatine dure vides de différentes tailles avec des poudres et des granulés (en option). La remplisseuse de capsules oriente automatiquement, ouvre la capsule de gélatine dure vide, remplit correctement la capsule de poudre et ferme automatiquement les capsules.

Méthode de remplacement des moules de remplissage

Pour changer les moules de remplissage, les utilisateurs doivent remplacer les moules supérieur et inférieur, la plaque d'alimentation en capsules, la fourche horizontale, la fourche verticale, le bloc standard, la tige de remplissage et le plateau de dosage.

Méthode de remplacement du moule de remplissage

Desserrez les vis de fixation de la plaque de recouvrement supérieure de la table rotative pour retirer la plaque de recouvrement supérieure, puis desserrez les vis de fixation des moules supérieur et inférieur pour retirer les modules supérieur et inférieur. Lors du chargement, placez le moule inférieur dans l'axe T des deux broches, après le positionnement, puis serrez-le, puis chargez le moule supérieur. La tige de réglage du moule doit être installée à la huitième station et, aux huit stations, chaque paire de moules doit être insérée dans les deux trous de moule extérieurs gauche et droit dans l'alignement. Serrez ensuite les vis pour garantir que le levier de débogage dans les trous de moule supérieur et inférieur tourne de manière flexible.

Ccomposants Alimentation de remplacement
 

1. Démontage

a. Desserrez les deux vis de fixation de la trémie à capsules et retirez les vis et la trémie ;

b. Transportez l’arbre du moteur principal avec la poignée de manière à ce que la plaque d’alimentation en capsules atteigne la position la plus haute ;

c. Dévissez les quatre vis de fixation de la plaque de distribution de la vessie et retirez la plaque de distribution de la vessie ;

d. Dévissez les deux vis de fixation du bloc de correction et retirez le bloc de correction ;

e. Dévissez la vis de la fourche horizontale et retirez la fourche horizontale ;

2. Remplacement et installation :

a. Alignez les deux trous de positionnement du bloc standard avec la goupille du chargeur pour localiser puis serrez la vis supérieure ;

b. Alignez les deux longues rainures de la fourche horizontale avec la goupille de la plaque coulissante horizontale, placez-les sur la plaque coulissante horizontale, puis ajustez-les. Lorsqu'elles poussent les capsules correspondantes vers la position optimisée, serrez la vis (il s'agit généralement du fait que la fourche horizontale pousse le corps de la capsule vers l'extrémité extérieure du bloc standard) ;

c. Alignez les deux trous de positionnement de la plaque d'alimentation en capsules et de la plaque arrière avec la broche de la plaque coulissante droite, après le positionnement, puis serrez les vis supérieures ;

d. Installez la plaque fixe, placez deux entonnoirs à capsules, puis serrez les vis. (Lors de l'installation des entonnoirs, faites attention à l'uniformité de l'espace entre la rainure rectangulaire et la périphérie de la plaque de distribution des capsules) ;

e. Après avoir remplacé les pièces de la plaque d'alimentation des capsules, placez quelques capsules vides dans l'entonnoir, démarrez la pompe à vide, ouvrez le mécanisme de libération des capsules et faites tourner la machine avec la poignée pour vous assurer que les capsules sont correctement diffusées et séparées.

 

Remarque : Il y a 2 colonnes entre le bas du mécanisme d'alimentation et la table de travail, qui sont la grande colonne et la petite colonne. Lors du remplacement de différents types de moules, les utilisateurs doivent ajouter des cales de différentes tailles entre la grande colonne et la petite colonne et la table de travail respectivement. Reportez-vous au tableau ci-dessous :

• Des cales plus grandes sont nécessaires entre la grande colonne et la surface de travail

• De petites cales sont nécessaires entre la petite colonne et la surface de travail

Remplacement deDOsageTrayon etFen train de s'ennuyerTige
 

a. Desserrez les vis de fixation pour soulever la trémie à poudre par la force du ressort ;

b. Utilisez un aspirateur pour aspirer la poudre restante dans l’anneau de la piscine médicinale ;

c. Tournez le moteur principal avec la poignée de sorte que le disque de siège de la tige de poinçonnage soit dans la position la plus haute ;

d. Desserrez et retirez l'écrou borgne et tournez le bouton dans le sens des aiguilles d'une montre (voir Figure 21) pour soulever la pince de remplissage et la faire descendre ;

e. Retirez la vis de la petite plaque de pression avec un long trou sous la pince et retirez la tige de remplissage. Remettez la tige de remplissage en place et appuyez sur la petite plaque de pression pour serrer les vis pour l'installation ;

f. Desserrez d'abord les vis du rail vers le haut pour retirer le rail (voir Figure 16), dévissez les deux vis de fixation aux deux extrémités du couvercle de l'anneau de poudre, utilisez la poignée pour faire tourner le moteur principal en conséquence et desserrez les quatre vis de fixation. L'anneau de poudre et le couvercle sont lentement soulevés de la plaque de dosage avec le côté à retirer, il n'est pas nécessaire de décharger la plaque de siège de la tige de poinçonnage ;

g. Retirez les trois vis fixant le plateau doseur à l'aide d'une clé spéciale, puis retirez le plateau doseur ;

h. Après avoir retiré la poudre du support, installez le plateau de dosage avec les spécifications requises et ne serrez pas les trois vis de fixation après leur installation ;

i. Utilisez la poignée pour faire tourner le moteur principal en conséquence, de sorte que la plaque de siège de la tige de perforation soit abaissée à la position la plus basse. Les deux tiges de correction de la plaque de dosage sont insérées dans les différents trous de la plaque de siège de la tige de perforation. À ce stade, faites tourner soigneusement et correctement les plaques de dosage, de sorte que la tige de correction soit insérée en douceur dans le trou. Serrez ensuite soigneusement les trois vis à tour de rôle. Après le serrage, si la tige de correction ne peut pas être insérée en douceur dans le plateau de dosage, elle doit être réajustée jusqu'à l'insertion en douceur ;

j. L'anneau de poudre et la plaque de recouvrement doivent être installés sur le côté. Utilisez la poignée pour faire tourner la machine, serrez les quatre vis fixes de l'anneau de poudre. Si la plaque de dosage remplacée est plus épaisse que celle d'origine, les utilisateurs doivent d'abord régler le distributeur de poudre vers le haut ;

k. Serrez les vis de fixation de la plaque de recouvrement, puis ajustez soigneusement la hauteur du distributeur de poudre, en gardant l'espace entre le distributeur de poudre et le disque de dosage de 0,05 à 0,1 mm, puis serrez le contre-écrou ;

l. Fixez la tige de remplissage, la pince et le plateau dans leurs positions d'origine et serrez l'écrou borgne ;

Ajustement aprèsMvieuxRemplacement

Lors du remplacement des spécifications du moule à chaque fois, la machine doit être correctement réglée. Faites tourner le moteur principal avec la poignée, de sorte que la machine fonctionne 1 à 2 cycles, si vous ressentez une résistance anormale, arrêtez immédiatement de fonctionner, recherchez les défauts et éliminez-les jusqu'à ce qu'ils reviennent à l'état normal.

Réglage de l'ensemble de la machine
 

Réglage de la sortie de l'entonnoir à capsules : (voir Figure 12)

Le déflecteur de capsule installé sur l'entonnoir permet de contrôler la hauteur de sortie de la capsule. Si vous desserrez le déflecteur de traction de l'écrou du bouton de fixation du déflecteur, vous pouvez modifier sa hauteur. L'expérience montre qu'une hauteur de sortie de 1/2 est meilleure pour la sortie de la capsule.

Réglage du mécanisme de flambage:(voir figures 13 et 14)

Le temps d'ouverture et de fermeture de la capsule à boucle permet de s'assurer qu'une capsule est déchargée de la plaque de distribution de capsule à chaque action. La méthode de réglage consiste à desserrer la vis de serrage du bloc de limite, à déplacer le bloc de limite de manière à ce que chaque action réponde aux exigences ci-dessus et à bloquer la capsule en attente à la position indiquée sur la figure.

 

Réglage du séparateur à vide : (voir Figure 15)

Le séparateur à vide monte et descend une fois pour chaque station de la machine. La station du séparateur à vide a été réglée lorsque le produit est expédié de l'usine, il n'est donc généralement pas nécessaire de la régler. Pour le réglage, deux méthodes peuvent être utilisées, l'une consiste à régler les deux séparateurs à vide en même temps, l'autre à régler les deux séparateurs à vide respectivement. La première consiste à faire tourner l'arbre du moteur principal avec la poignée, de sorte que le séparateur à vide monte à la position la plus haute, desserrer les deux extrémités de l'écrou de blocage (filetage gauche et droit) sous le panneau de la tige de réglage. Faites tourner la tige de réglage pour régler la hauteur du séparateur à vide (qui sépare le panneau supérieur et le moule inférieur, en gardant l'écart de 0 à 0,03 mm), puis serrez l'écrou de blocage et revérifiez plusieurs fois jusqu'à ce qu'il soit approprié. Si l'écart entre les deux plans supérieurs et le module inférieur n'est pas cohérent lorsqu'il y a deux séparateurs à vide au point le plus élevé, ils doivent être réglés séparément. La méthode est la suivante : utilisez la poignée pour faire tourner l'arbre du moteur principal, de sorte que le séparateur à vide monte jusqu'à la position la plus élevée, desserrez la machine sous le panneau de table pour ajuster un groupe de vis de la barre transversale, puis le haut et le bas.

Déplacez le poussoir de la valve de la capsule d'aspiration, ajustez la hauteur du séparateur à vide, puis serrez les vis. Enfin, placez la capsule vide dans le dispositif de distribution de capsule, démarrez la pompe à vide et faites tourner la machine avec la poignée pour vous assurer que la séparation de la capsule est normale.

 

AlignementAjustement deTupper etLfleurModule

Lors du remplacement du module ou trouvé dans le même module, la capsule apparaît toujours impossible à séparer ou à boucler, phénomène défectueux, les utilisateurs doivent les ajuster dans la concentricité du trou du module et la méthode de réglage avec 5.1.1 dans la description.

Réglage de laGap entre leDOsageDisk et leSscellerRment:(voir Figure. 16 et Figure. 17)

L'écart entre le disque de dosage et la bague d'étanchéité doit être compris entre 0,03 et 0,08 mm. L'écart peut être ajusté plus grand si la particule est grosse, car un petit écart augmentera la résistance entre le disque de dosage et la bague d'étanchéité. Si la machine fuit trop de poudre pendant le fonctionnement ou si la résistance est trop grande, l'écart doit être ajusté. Ajustez l'écart comme suit : desserrez et retirez les cinq vis de la plaque, desserrez la vis de réglage et l'écrou de réglage, à tour de rôle, tournez uniformément et soigneusement les cinq boulons de réglage pour régler la hauteur de la bague d'étanchéité de haut en bas, avec une règle pour détecter l'écart, testez trois à cinq points, et la valeur de l'écart des points doit être la même, et assurez-vous que les cinq ensembles de réglage et la bague d'étanchéité sont en contact. Une fois le test terminé, serrez d'abord l'écrou de réglage et testez à nouveau l'écart, après avoir confirmé qu'il n'y a pas d'erreur, la plaque doit être installée sur le rail avec des vis pour la fixer.


ÉcartAjustement dePpoudreSséparateur: (voir Figure 18)
Après chaque remplacement de la plaque de dosage, l'écartement doit être ajusté entre 0,05 et 0,1 mm pour une meilleure adéquation. La méthode de réglage consiste à desserrer le contre-écrou, à tourner la vis de réglage, à faire monter ou descendre le distributeur de poudre, puis à vérifier l'écartement avec une règle, à serrer et à visser l'écrou.

Ajustement deFen train de s'ennuyerRsansHhuit:(voir figures 19, 20 et 21)

Le réglage de la hauteur de la tige de remplissage peut modifier la densité de la colonne et la quantité de médicament. Lorsque la hauteur de la tige de remplissage est réglée de manière appropriée, vous pouvez obtenir une quantité précise de médicament. La profondeur de la tige de remplissage dans le plateau de dosage peut se référer aux dimensions du tableau et ne doit pas être trop profonde (voir la figure 4 pour le statut). L'extrémité inférieure du pointeur est alignée avec la ligne « 0 » sur l'échelle du support de tige de remplissage, ce qui signifie que lorsque le support de tige est à la position la plus basse, le plan inférieur de la tige de remplissage et le plan inférieur du plateau de dosage sont dans le même plan horizontal. Méthode de réglage : desserrez d'abord le contre-écrou de la vis de réglage, tournez dans le sens inverse des aiguilles d'une montre pour connecter le volant ondulé de la vis de réglage pour faire monter la tige de remplissage, puis faites tourner le volant dans le sens des aiguilles d'une montre pour le faire tomber à la hauteur requise une fois le contre-écrou serré. Les étapes ci-dessus ne peuvent être réglées que de haut en bas, puis resserrées. (Remarque : lorsque l'épaisseur du plateau de dosage est de 18 mm)

SRéglage du capteurPpoudreHhuit: (voir Figure 22)
Le capteur capacitif sert à contrôler la hauteur de la poudre dans l'anneau de poudre, et son signal provenant du capteur sert à démarrer et à arrêter le moteur d'alimentation, par conséquent, la hauteur ou le bas du capteur peut déterminer la hauteur de la poudre dans le bassin de médicament. Selon les spécifications de la capsule et la fluidité de la poudre remplie, le réglage de la hauteur du capteur peut être rempli avec précision avec la quantité de médicament. La méthode de réglage est la suivante : desserrez la vis de serrage du capteur, vous pouvez régler la hauteur du capteur de haut en bas, après le réglage, serrez la vis de serrage. La vis sur la partie supérieure du capteur peut régler la sensibilité du capteur. La distance entre le capteur et la poudre est de 2 à 8 mm.

Ajustement pourRéjection deRrésiduelCabsules:(voir figures 23 et 24)
Il y a des bouches d'aspiration et des poussoirs de haut en bas pour rejeter les capsules qui ne sont pas séparées ou qui présentent d'autres problèmes dans la sixième station. La hauteur de l'aspiration et du poussoir est réglable, et il est nécessaire d'effectuer les réglages appropriés de cette pièce lors du changement de la spécification de la capsule. La méthode de réglage est la suivante : desserrer le fil supérieur de serrage pour régler la hauteur d'aspiration, puis le resserrer. L'orifice d'aspiration ne peut pas être trop bas, sinon il aspirera le capuchon de la capsule sur le trou du module supérieur.
La méthode de réglage de la hauteur de la tige de poussée est la suivante : sous la table de travail, desserrez les contre-écrous sur les paliers d'articulation aux deux extrémités de la tige de réglage et faites tourner la tige de réglage pour régler la hauteur de la tige de poussée. Installez la capsule non séparée dans le trou du module supérieur dans les cinquième et sixième stations, faites tourner le moteur principal avec la poignée pour faire monter et descendre la tige de poussée et observez si les capsules résiduelles sont retirées et aspirées, puis serrez le contre-écrou. (Soyez prudent lors du réglage du poussoir, lorsque le poussoir monte et descend, il ne peut pas toucher les modules supérieur et inférieur).

Réglage du verrouillage de la capsule:(voir figures 25, 26 et 27)
La longueur totale de la capsule après le verrouillage doit être ajustée en fonction des exigences des différentes spécifications et des différentes longueurs de la capsule, ou lors du remplacement de la capsule. L'écart entre le déflecteur de verrouillage et le module supérieur doit être de 0,8 à 1 mm. Cet écart est ajusté avec le remplacement du joint. La méthode de réglage est la suivante : placez le capuchon et le corps de la capsule dans les modules supérieur et inférieur respectivement, et ajustez la longueur de la vis de réglage dans le poussoir de la soupape de verrouillage de connexion. Lorsque la tige de poussée se déplace vers la position la plus haute, le corps de la capsule et le capuchon doivent être verrouillés sans phénomène de déformation. Vérifiez la situation de verrouillage de la capsule dans la station de déchargement de la capsule (dixième station), si vous constatez que la fermeture de la capsule n'est pas bonne, comme la capsule est trop longue pour verrouiller la boucle ou la capsule est trop courte pour provoquer une déformation, il est nécessaire de réajuster soigneusement à ce moment. Après le réglage, serrez le contre-écrou.


Réglage de laFfiniPproduitEexportationDappareil(voir figures 28 et 29)
Le réglage du dispositif d'exportation du produit fini comprend le réglage de la trémie de déchargement de la capsule et de la tige de poussée. Pour sortir le godet à capsules percé avec les trous du module correspondant au trou, ajustez la sortie du godet à capsules, desserrez d'abord les deux vis de réglage, déplacez de haut en bas la sortie du godet à capsules, sortez le godet à capsules et le plan supérieur du module supérieur sur le plan de l'écart ajusté à 0,5 ~ 1 mm, afin de pouvoir exporter avec succès la capsule du produit fini. Serrez ensuite la vis de réglage.

Le réglage de la tige supérieure du produit fini est le même que celui de la tige supérieure de verrouillage. Il est également possible de déterminer la hauteur du poussoir en réglant le levier de réglage (voir la figure 25 et « 5.2.10 » dans la description de la méthode), de sorte que le poussoir puisse pousser la capsule vers l'extérieur lorsqu'il atteint le point le plus élevé. Lorsque le poussoir atteint le point le plus bas, son plan supérieur doit être inférieur au plan inférieur du module inférieur.

Ajustement deModuleCpenchéDappareils: (voir Figure 30)

La dixième station est équipée d'un dispositif de nettoyage de module, qui nécessite de l'air propre à une pression de 0,3 MPa. Une vanne de régulation d'air et un manomètre sont situés sous le panneau du châssis de la machine pour régler la pression d'air à 0,3 MPa afin de nettoyer le module avant de faire fonctionner la machine.

La dixième position est équipée d'une tête d'aspiration de nettoyage sur la surface de la table, qui peut nettoyer la poudre des trous du module pour garantir que le travail d'alimentation de la capsule suivante fonctionne normalement. Le réglage de sa tête de lavage est le suivant : desserrez les vis, ajustez l'écart entre le bas de la tête d'aspiration et le plan supérieur du module supérieur à 0,5 ~ 1 mm, puis serrez les vis de blocage.
 

Ajustement deTorqueOsurchargeSsécurité: (voir Figure 31)

Le dispositif de surcharge de couple est un dispositif de sortie réducteur installé dans le moteur principal, qui joue un rôle de protection lorsque la machine est en surcharge. L'appareil ne doit pas glisser lorsque la charge est normale, mais en raison d'une utilisation prolongée, l'interface se produira. Lorsqu'il glisse en fonctionnement normal, vous pouvez serrer l'écrou pour assurer le fonctionnement normal de la machine et la fonction de protection de l'appareil.

 

Réglage de laDriveChain: (voir Figure 32)

Lorsque la chaîne est trop lâche, il faut régler la roue de tension. L'axe de la roue de tension est excentrique, il faut donc d'abord desserrer l'écrou de blocage lors du réglage. Ensuite, faites tourner l'axe de la roue de tension pour que la chaîne obtienne la tension appropriée, puis resserrez l'écrou. Veillez à ne pas désengager la chaîne d'un pignon lors du réglage, et encore moins à ouvrir la chaîne, afin de ne pas perturber la loi de mouvement de l'ensemble du mécanisme.

 

Ajustement deVaspirateurDegré:(voir Figure 33)

La pompe à vide à cycle d'eau utilise de l'eau propre. Le degré de vide peut être réglé avec la vanne de réglage du degré de vide (comme la configuration de la pompe à vide sans huile, sans tuyaux d'entrée et de sortie, tandis que la conduite de gaz sous vide reste inchangée). Le degré de vide peut être lu sur la table à vide, dans laquelle la température de -0,02 à -0,06 MPa sera maintenue lors de l'aspiration de la capsule pour garantir que la capsule peut être séparée et ne pas l'endommager. Lorsque le degré de vide est trop élevé, vous pouvez ouvrir la vanne de réglage du vide de manière appropriée ; lorsque le vide est trop faible, baissez ou fermez la vanne de réglage.