Dans l'industrie pharmaceutique, l'efficacité et la précision sont des facteurs essentiels qui déterminent le succès d'une chaîne de production.s'assurer de la quantité correcte de comprimés ou de capsules dans chaque bouteille ou boîte est non seulement essentiel pour la qualité du produit, mais aussi pour la réputation de l'entreprise.En tant qu'outil conçu pour améliorer à la fois l'efficacité et la précision de l'emballage, les compteurs de pilules deviennent de plus en plus une partie indispensable des opérations de fabrication pharmaceutique.nous allons explorer pourquoi les comptoirs de pilules sont si cruciaux et comment ils peuvent vous aider à atteindre vos objectifs de production.
Un compteur de comprimés est un appareil spécialisé conçu pour compter rapidement et avec précision les comprimés ou les gélules.Imaginez le défi de compter manuellement des milliers de pilules, non seulement cela prend du temps et de la main-d'œuvre, mais c'est aussi sujet aux erreurs.Un compteur de comprimés fonctionne comme un "assistant de comptage des comprimés", effectuant sans effort cette tâche et s'assurant que la quantité correcte de comprimés est présente dans chaque flacon ou emballage.
Chargement: les pilules sont versées manuellement dans une trémie d'alimentation.
Vibration: la trémie vibre pour disperser les pilules et éviter qu'elles ne s'agglomèrent.
Transfert par tourne-disque: les pilules sont introduites sur un tourne-disque rotatif.
Détection par capteur: Un capteur photoélectrique sur le tourne-disque détecte chaque tablette en passant.
Compte: la machine compte le nombre de pilules détectées par le capteur.
Distribution: Une fois que le nombre souhaité est atteint, les pilules sont distribuées dans des conteneurs désignés par des entonnoirs de décharge.
- Compteurs de pilules manuels: idéal pour la production à petite échelle et les entreprises aux budgets limités.
-Compteurs de pilules semi-automatiques: Ils offrent un équilibre entre les systèmes manuels et entièrement automatisés, offrant une plus grande efficacité et flexibilité.
-Compteurs de pilules entièrement automatiques: Ces machines, les plus adaptées à la production à grande échelle, peuvent compter les comprimés rapidement et avec précision, réduisant considérablement les coûts de main-d'œuvre et augmentant l'efficacité globale de la production.
1Améliore considérablement l'efficacité de la production
Compter à grande vitesse: Capable de compter des centaines à des milliers de comprimés par minute, dépassant de loin les vitesses de comptage manuel (le comptage manuel est d'environ 50 à 100 comprimés par minute).
Opération continue: Prend en charge le fonctionnement 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, éliminant la baisse d'efficacité causée par la fatigue des travailleurs.
Intégration multi-tâches: certains modèles peuvent compter, remplir, sceller ou étiqueter simultanément, réduisant ainsi les temps d'arrêt entre les différentes étapes de production.
2. Assure un comptage précis
Taux d'erreur extrêmement faible: la précision du comptage peut atteindre plus de 99,9% (le taux d'erreur manuel est généralement de 1 à 5%).
Prévient le double comptage ou les manquements: en utilisant des capteurs ou une technologie de reconnaissance d'image, il élimine les problèmes tels que le double comptage, les fragments ou les bouteilles vides.
Adaptable à des scénarios complexes: peut manipuler avec précision des comprimés de forme irrégulière, des micro-particules ou des capsules transparentes (par exemple, des micro-tablettes aussi petites que 0,5 mm de diamètre).
3. Réduit les coûts globaux
Réduction des coûts de main-d'œuvre: une machine peut remplacer 5 à 10 travailleurs, ce qui permet d'économiser à long terme sur les coûts de main-d'œuvre.
Réduit au minimum les déchets matériels: un dosage précis garantit qu'il n'y a pas de surchargement (par exemple, 0,5-1 comprimé par flacon est économisé).
Faibles coûts d'entretien: Les modèles modernes sont modulaires, ce qui garantit un faible taux de défaillance et une réparation facile.
4.Strict respect des normes réglementaires
Répond aux normes GMP: enregistre automatiquement les données de production (tels que les numéros de lot, les quantités et les temps) et prend en charge la traçabilité des audits.
Réduit l'intervention humaine: Réduit les risques de contamination et respecte les réglementations de la FDA, de l'EMA et d'autres autorités concernant les environnements de fabrication pharmaceutique.
Sortie standardisée: assure un nombre uniforme de comprimés par flacon/boîte, réduisant le risque de rappel en raison d'une posologie incohérente.
5. Améliore la sécurité des médicaments
Réduit au minimum le contact humain: la conception entièrement fermée réduit le risque d'exposition des travailleurs à la poussière ou à des substances nocives.
Fonction d'inspection de la qualité: Certains modèles haut de gamme peuvent détecter les défauts de la tablette (par exemple, fissures, décoloration ou objets étrangers) pendant le processus de comptage.
Conception anti-contamination: Fabriqué avec de l'acier inoxydable et des structures faciles à nettoyer pour répondre aux exigences de production stérile.
6- Adaptation souple aux différents besoins
Compatibilité multi-spécifications: grâce au remplacement du moule ou à l'ajustement des paramètres, il peut facilement basculer entre différentes tailles/ formes de comprimés (par exemple,comprimés ronds de 3 mm à 10 mm de forme irrégulière).
Prend en charge la production en petits lots: certains modèles peuvent gérer de petites quantités de médicaments, adaptés à l'emballage à l'échelle du laboratoire (par exemple, les médicaments d'essai clinique).
Capacités d'ajustement intelligentes: les modèles basés sur l'IA peuvent apprendre automatiquement les caractéristiques des nouvelles tablettes, ce qui réduit le temps de configuration.
7.Soutenir la durabilité
Conception écoénergétique: les nouveaux modèles consomment 30 à 50% moins d'énergie que les machines traditionnelles.
Réduit les déchets d'emballage: un comptage précis permet d'éviter un suremballage, en respectant les réglementations environnementales (par exemple, la directive PPWD de l'UE).
Longue durée de vie: Les équipements de haute qualité peuvent durer plus de 10 ans, ce qui réduit les déchets électroniques.
8.Dirigé par les données et traçable
Surveillance en temps réel: L'utilisation de la technologie IoT permet de surveiller à distance la production, les alertes de défaillance et d'autres données.
Traçabilité de la production: génère automatiquement des enregistrements de lots électroniques, répondant aux exigences de la signature électronique de la FDA 21 CFR Partie 11.
Analyse des données: Fournit des informations sur l'efficacité globale des équipements (OEE), optimisant la planification de la production.
Échec | Cause de décès | Solution |
Matériau bloqué | 1La décharge est trop rapide. | Ajustez l'amplitude de vibration de l'ouverture de décharge de la porte de trémie et la plaque vibrante de décharge |
2La plaque de vibration n' est pas adaptée. | Remplacer la plaque de vibration correspondant au matériau | |
Placement erroné du flacon | 1. le temps de mise en bouteille ne s' est pas réglé correctement | Effectuez soigneusement le réglage du " temps de blocage de bouteille " et du " temps de libération de bouteille " |
2. l' embouchure du flacon n' est pas alignée avec l' embouchure de la sortie d' alimentation | Régler la position de la sortie d'alimentation | |
3L' orbite de la bouteille est trop large. | Ajustez la largeur de la voie de transport de la bouteille de sorte que l'écart entre la bouteille et la barre d'arrêt et la barre de support de la bouteille soit d'environ 2 mm chacun | |
Erreur de quantité de remplissage | 1Plaque de vibration inappropriée | Remplacer la plaque de vibration appropriée |
2. La voûte ne bouge pas ou ne bouge pas | Vérifiez s'il est coincé par les granulés de médicament ou si le raccordement est lâche. | |
Alerte électrique | 1Manque de bouteille. | Bouteille de recharge |
2La sensibilité de la tête photoélectrique est réduite en raison de la poussière | Nettoyer la tête photoélectrique |
Affichage des défauts |
Signification | Méthode de manipulation |
101 à 108 | Le capteur photoélectrique correspondant aux canaux 1 à 8 est défectueux. | Trouver le capteur photoélectrique du canal correspondant et effectuer la maintenance |
80 | Erreur de communication du capteur photoélectrique | Rétablir la connexion de communication |
81 | Débordement de stockage de matériaux | Vider les matériaux dans le stockage de matériaux et réduire la vitesse du vibrateur électromagnétique |
(1) Nettoyage des pièces mécaniques
Les pièces mécaniques peuvent être nettoyées avec un détergent (alcool) et un chiffon propre.stockage des matériaux, vibrateur électromagnétique, plaque de vibration à 1 étage, plaque de vibration à 2 étages, plaque de vibration à 3 étages (facultatif).
Après le nettoyage, installer dans l'ordre inverse.
(2) Nettoyage des composants électroniques
Généralement, les composants électroniques ne nécessitent pas de nettoyage. Cependant, lorsque vous nettoyez des composants non électroniques, veillez à ne pas éclabousser d'eau ou de détergent sur les composants électroniques.utiliser un chiffon propre et sec pour nettoyer le panneau d'opération, le comptoir, la fenêtre et la surface lumineuse.
(3) Nettoyage des composants de détection
Utilisez un chiffon propre et sec pour nettoyer les fenêtres du capteur photoélectrique et l'interrupteur de pression.
(4) Nettoyage des composants pneumatiques
Afin d'assurer la qualité de l'air comprimé, le PP-12 est équipé d'un filtre à air à l'entrée d'air, qui peut séparer l'humidité et la saleté de l'air comprimé pour assurer une circulation de l'air en douceur,des performances fiables et une durée de vie normale des composants pneumatiques.
(5) Nettoyage de la bouteille
Utilisez un chiffon propre et sec pour nettoyer la bouteille et les tiges de ressort de gaz, puis appliquez quelques gouttes d'huile pneumatique sur les tiges.
(6) Nettoyage des soupapes
Il est strictement interdit de démonter la vanne pour le nettoyage. Pour le nettoyer, veuillez contacter le fabricant ou le remplacer.
Attention!:La poussière et l'eau concentrée réduiront la durée de vie des composants pneumatiques.
Pièces | Méthode de lubrification | Intervalle de temps | Lubrifiant |
Chaîne de transmission (À l'intérieur de la piste de livraison des bouteilles) |
Lubrification manuelle régulière | 1 mois | Huile de lubrification (0° à 35°) |
3 mois | Graisse (> 35°<0°) | ||
Poignée de réglage (Bouton de réglage du régulateur de largeur) |
Lubrification manuelle régulière | 1 mois | Huile de lubrification (0° à 35°) |
3 mois | Graisse (> 35°<0°) |
Sed Pharma: Votre partenaire idéal pour fournir des solutions optimales de granulateurs avec une riche expérience de vente et des capacités de R&D et de fabrication internes,Sed Pharma possède non seulement des usines de fabrication d'équipements avancés et des équipes d'ingénieurs expérimentés, mais a également passé de nombreuses certifications internationales telles que ISO9001, CE, BV, etc. pour s'assurer que chaque équipement répond aux normes de qualité les plus élevées.mais aussi un service pré-vente et après-vente complet et un soutien techniqueSi vous recherchez un pelletizer efficace et fiable pour améliorer l'efficacité de votre chaîne de production, Sed Pharma est votre choix le plus fiable.Contactez-nous et nous vous recommanderons la solution de granulateur la plus appropriée pour vos besoins spécifiques et aider votre entreprise à décoller.
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