nouvelles de l'entreprise Autres données techniques de la machine de remplissage automatique de capsules

Vérifiez le temps de fonctionnement réel de la machine de remplissage et analysez les enregistrements de pannes, d'accidents, de dangers cachés, d'anomalies fonctionnelles, de maintenance précédente, etc. dans l'intervalle de maintenance.

Pré-vérifier les performances de la machine de remplissage, y compris les principaux paramètres de performance tels que le taux d'ouverture et de fermeture du corps de la capsule, la différence de capacité de chargement, la valeur moyenne de la capacité de chargement, le taux qualifié du produit fini, le pression de la jauge à vide, le degré de vide et le bruit, et faire des enregistrements.

Formuler le plan de maintenance.Préparation des matériaux pièces de rechange et outils d'enlèvement de matériaux, instruments, instruments, instruments de mesure, etc. L'huile lubrifiante (graisse), le produit de nettoyage et les outils de nettoyage doivent être désinfectés, puis les pièces remplacées, les outils de maintenance, les instruments et autres articles et matériaux doivent être introduit dans l'équipement pour éliminer la poussière et les autres matières étrangères sur l'équipement et sur le site.

L'alimentation électrique doit être coupée et le dispositif d'avertissement "Ne pas ouvrir" doit être suspendu.Le personnel de maintenance doit porter des vêtements de travail propres lors de l'entrée sur le site de production et répondre aux exigences de propreté.

Méthode de maintenance : démonter la griffe de pressage de la capsule, le mécanisme de serrage de la capsule, la glissière de la capsule, le siège d'orientation de la capsule, la griffe de poussée de la capsule, la tige pivotante, le rail coulissant, le roulement, etc. du mécanisme de déchargement de la capsule.

Démontez le réducteur dans le mécanisme de fermeture de la poudre et le convoyeur.Déposer la retenue de la tige de remplissage, la tige de remplissage de dosage et le ressort de retenue.Démonter le guide d'étanchéité du doseur et le gabarit de dosage du réservoir de poudre.Démontez la came du disque, le cadre coulissant, l'anneau de support et les plaques de vessie supérieure et inférieure du plateau tournant.

Les positions de plusieurs cames avant démontage doivent être faites.Démonter le mécanisme d'éjection du produit fini.Retirez l'arbre de transmission principal, mesurez la position mutuelle des cames et des pignons sur l'arbre et l'angle mutuel entre les contours des cames, et retirez-les tour à tour après le marquage.Retirez et marquez la tige de pivotement de la came, la bielle et le roulement. L'usure du profil de la came peut être résolue par meulage.

Les rayures sur les trous de la plaque supérieure et inférieure de la vessie doivent être polies.Le trou de la matrice de dosage doit être poli et la face d'extrémité doit être meulée.La déformation en flexion de la tige de remplissage peut être ajustée et la face d'extrémité du poinçon peut être polie.Le siège d'orientation vérifie la surface polie de chaque rainure du siège d'orientation de la capsule, qui peut orienter efficacement la capsule et peut être pulvérisée ou remplacée.