Quand doivent commercialisent leurs produits dans la poudre ou granulent la forme, les sociétés industrielles adoptent souvent un format de petit empaquetage qui leur permettra de se vendre à différents clients dans les supermarchés ou le commerce électronique par exemple. Fabricants de produits alimentaires (poudre de café, épices, céréales…), pharma, ou sociétés chimiques (détergents…) a typiquement choisi d'emballer leurs produits dans des sachets (gramme de peu de douzaines) ou la poche (quelques centaines de grammes à peu de kilogrammes). L'opération d'emballer le matériel est réellement très sensible comme elle doit être faite très rapidement, tout en étant précise (ne font pas l'underdose qui ne serait pas conforme d'un point de vue de réglementation, ni l'overdose qui représenterait une perte pour le fabricant) et n'endommageant pas le produit.
Cette page se concentre sur les technologies les plus communes qui peuvent être proposées en remplissant fabricants de emballage pour les poudres remplissantes dans l'emballage conçu pour le commerce de détail. Le remplissage du produit en vrac, dans des sacs de 25 kilogrammes ou dans de plus grands supersacks n'est pas discuté ici.
Un du type le plus répandu de machine de remplissage est probablement la machine de remplissage de foreuse. Avec ce type de remplisseur, la poudre est dosée vers le paquet (sachet, poche, parfois bâton) avec une foreuse (une vis d'Archimède). Une part de la foreuse est dans une trémie contenant de la poudre à la dose et une part de la foreuse est dans un tube (tube remplissant) afin de pouvoir faire le dosage.
Une telle machine de remplissage est volumétrique qui signifie que le dosage est fait seulement sur le nombre de rotation de la foreuse qui fournit alors un volume, correspondant à grâce d'un poids (ce qui intéresse le client) à la densité de la masse matérielle.
La trémie peut avoir différentes formes, typiquement une trémie en forme de cône quand il y a seulement une foreuse (1 tête remplissante) pour la machine de remplissage de poche ou les machines très petites de sachet, à une trémie de forme de cale quand il y a plusieurs foreuse (plusieurs têtes remplissantes).
La rotation de la foreuse apporte le matériel au tube remplissant, au-dessous du lequel permet un dosage à l'emballage placé juste (il y a un mécanisme complet pour former le paquet des bobines de stratifié). Le remplissage est séquentiel, non continu. La machine apporte un nouveau paquet en position (plus exactement, elle le forme), puis la foreuse fonctionne pour doser le produit, qui tombe dans l'emballage ouvert, puis l'emballage est fermé et écarté. Le cycle peut alors se remettre en marche.
Afin d'avoir un volumétrique dosant aussi précis comme possible, et s'assurent que le dosage des arrêts de produit brusquement, la foreuse s'adapte très étroitement dans le tube remplissant. Ceci peut être une source de souci si la foreuse n'est pas manoeuvrée correctement, particulièrement pendant le nettoyage et l'entretien comme espace très étroit entre la vis et le tube signifie qu'il peut mener au contact en métal en métal si la foreuse est peu de peu plié par exemple.
La conception de base pour un remplisseur de tasse est d'avoir une trémie dont le fond est équipé du plat tournant ayant de petites tasses. En tournant, la tasse est remplie de produit en passant au-dessous de la trémie matérielle, alors le tube est aveuglé et puis vidé vers l'emballage ouvert.
Le volume de la tasse est réglable afin de se conformer à la condition pour le volume et puis le poids remplissants. Il doit noter que le système, comparé pour percer le remplissage, est plutôt passif, la poudre doit couler par lui-même dans et hors de la tasse. Il signifie que ce genre de dosage en particulier est bien adapté aux produits très coulant librement mais perdra une certaine exactitude si le produit est cohésif, n'entrent pas bien dans la tasse, ou au contraire obtenez compact dans la tasse et ne videz pas bien vers l'emballage.
D'autre part, le processus remplissant est ici très doux et en particulier adapté quand il y a des morceaux qui ne devraient pas être cassés (qui serait la caisse pour un convoyeur de vis).
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