nouvelles de l'entreprise Précautions pour l'usage des presses ultra-rapides de comprimé

Précautions
1. Le dispositif de couverture, la couverture de sécurité et d'autres dispositifs sur l'équipement ultra-rapide de presse de comprimé ne devraient pas être enlevés, et devraient être correctement installés en employant.

2. Le poinçon meurent doit subir l'essai de détection de faille et l'inspection stricts d'aspect. Il doit être exempt de fissures, de déformation, de bords absents, de dureté appropriée et de taille précise. S'il est non qualifié, ne l'employez pas pour éviter le sérieux dommages la machine.

3. La poudre granulaire ne devrait pas dépasser la maille 100, parce qu'elle causera une poudre plus volante dans le poinçon supérieur et plus de fuite dans le poinçon inférieur, qui affectera les pièces de machine, et soit facile à porter, coller au poinçon et aux matières premières.
4. N'employez pas les matières premières qui ne sont pas sèches, parce qu'elles feront le bâton de poudre sur la surface de poinçon.

5. S'il y a sauter ou stagnation de film lors du fonctionnement, vous ne devez pas la prendre à la main, afin d'éviter des accidents de blessure de main.

6. En conduisant, le moteur devrait être mis en marche d'abord, et l'embrayage devrait être mis en marche après qu'il fonctionne normalement.

7. Si vous constatez que la machine vibre anormalement ou fait des bruits anormaux pendant l'utilisation, vous devriez vou'arrêter et vérifier immédiatement.

8. La pression en service ne devrait pas être trop grande. Généralement, la charge du moteur est employée pour mesurer le courant de charge lourde de 380 volts pendant le pressing de comprimé, et il est normal que le courant ne dépasse pas 4 ampères.

9. La différence dans des augmentations de poids de comprimé : Pendant le processus de pression, la différence de poids peut dépasser la limite spécifique dans la pharmacopée à qualifier. Cependant, pendant le processus de mise sous forme de tablette, elle est a souvent constaté que la différence dans des augmentations de poids de comprimé.

Les raisons et les méthodes de traitement sont brièvement décrites comme suit :

(1) la longueur des poinçons est inégale, qui est facile de faire augmenter la différence dans le poids de comprimé. , Vérifiez par conséquent chaque poinçon avec un calibre avant emploi, et employez-alors le. D'autres sont moins, et différents attérrissages trop courts devraient être vérifiés pour éliminer des obstacles.

(2) la trémie d'alimentation ou le granulatoire est bloquée : pendant la mise sous forme de tablette, si les particules utilisées sont petites, collantes ou humides, et il y a les extrémités occasionnelles de fils de coton, comprimés et d'autres corps étrangers dans les particules, l'écoulement ne sont pas lisses, de sorte que les particules aient ajouté aux trous de matrice si le poids de film est réduit soudainement, il affectent le poids de film. Si le poids de film diminue soudainement, arrêtez et vérifiez.

(3) changements du poids de comprimé provoqué par des particules : des particules trop humides, trop de poudre fine, la différence trop grande dans l'épaisseur de particules, et le lubrifiant insuffisant des particules, qui peuvent également causer des changements des différences de poids de comprimé, et de la qualité des particules devraient être améliorés.

(4) la raison du changement du poids de comprimé est que la situation générale est provoquée par l'échec de la presse de comprimé ou la négligence dans le travail.

Par conséquent, pendant le processus de pressing de comprimé, des travaux d'entretien devraient être effectués, et les pièces de machine devraient être soigneusement examinées pour déceler les dommages, et pour peser le comprimé une fois chaque certain temps (10-20 minutes) pour voir si le poids de comprimé est conformément aux règlements.