nouvelles de l'entreprise Problèmes et solution dans le pressing de comprimé

Pendant le comprimé pressant la production sur la machine de presse de comprimé, il peut y avoir un certain problème se produit pendant la production, nous laissent maintenant voir ce qui sont les problèmes les plus communs et la solution dans le comprimé pressant la production.
 

1. Comprimés d'Incompact
1) Problèmes : Parfois, les comprimés comprimés ne sont pas durs et avoir de petits trous. Ils peuvent être dispersés une fois pressés légèrement.
2) Analyse et solutions
a. La poudre de drogue n'est pas due fin ou pas uniformément mélangé au contenu élevé des ingrédients huileux. Les opérateurs peuvent tamiser la poudre bien que le tamis à mailles 100, la mélangent à l'adhésif visqueux, pression de compression de comprimé d'augmentation et ajouter l'absorbant pour le mélange d'uniforme.
b. Le dosage ou le type inexact de l'adhésif et de crème hydratante mènera également à la fragilité, à la finesse non-uniforme et même à la stratification des granules. Les opérateurs devraient déterminer le type et le dosage adhésifs appropriés, améliorer les techniques de granulation et le matériel de mélange complètement.
c. Quelques granules contient peu d'humidité. Les granules secs sont assez élastiques et le matériel perdra son eau en cristal, de sorte que les granules soient fragiles et en outre les comprimés deviennent fragiles. Par conséquent, pendant la granulation, la teneur en eau des granules devrait être strictement commandée. Si les granules sont trop secs, de l'alcool mince (50-60%) peut être mélangé à eux avant la compression de comprimé.
d. La propriété de drogue aura également l'influence sur la dureté des comprimés. Des Tablettes comprimées du matériel à haute densité, bien que soyez de certaine dureté, ne peuvent pas être effectuées. Par exemple, les Tablettes de Subnitrate de bismuth ou les comprimés de soude sont habituellement fragiles. Mais si le matériel est de faible densité, fluidité et compressibilty pauvres, les opérateurs doivent les granuler encore.
e. Parfois les granules sont de la fluidité pauvre, qui mène à la distribution non-uniforme des granules complétés le moule de compression.
f. Les grands morceaux ou granules bloqueront le grattoir de conducteur ou de granule, qui influence le volume remplissant.
g. Les facteurs de la machine de compression peuvent également être influents, y compris la basse pression, perforateur dans la longueur différente, vitesse d'opération élevée ou volume instable de granules dans la trémie. Pour résoudre ce problème, les opérateurs peuvent ajuster la pression, normalisent le moule de poinçon, vitesse de production de contrôle et stabilisent le volume matériel.

2. Marquez sur tablette la rupture
1) Problèmes : Quand des comprimés sont secoués, certains d'entre eux des coupures au centre ou au dessus. L'ancien s'appelle centre-se cassant, la dernière dessus-rupture et chacun d'eux sont généralisés comme rupture de comprimé.
2) Analyse et solutions
a. Quelques drogues sont élastiques ou contiennent les ingrédients beaucoup fibreux ou huileux. Les opérateurs peuvent alimenter la poudre de sucre pour affaiblir l'élasticité de fibre et pour renforcer l'adhérence, ou l'absorbant pour les ingrédients huileux avant le mélange et la compression complets de comprimé.
b. L'adhésif ou la crème hydratante ne sont pas employés dans le type ou le dosage approprié, qui mènent à l'adhérence pauvre des granules pendant le pressing de comprimé.
c. Quelques granules sont secs et perdent trop d'eau en cristal. La solution est la même avec cela pour les comprimés fragiles.
d. Quelques drogues en cristal ne sont pas rectifiées complètement avant granulation.
e. La rupture de Tablette peut également être provoquée par trop de poudre fine ou dosage excessif de lubrifiant. L'air dans la poudre n'est pas opportun épuisé mais comprimé dans les comprimés. Quand la compression finit, l'air à l'intérieur des comprimés augmentent de sorte que les comprimés se cassent. Ce problème peut être de résoudre en examinant la poudre fine et de réduire le dosage du lubrifiant.
f. La grande pression de compression aura la grande pression reliée de nouveau, qui mènent pour marquer sur tablette la rupture, aussi. La vitesse élevée de production ou les perforateurs indésirables qui ont la longueur différente, sont portés au centre, ont une partie centrale plus large ou cet intérieur de boucle peut également mener pour marquer sur tablette la rupture quand des comprimés sont poinçonnés. Les opérateurs peuvent commander la pression et la vitesse de production et mieux et changer le moule de poinçon.
g. La basse température et l'humidité causeront également le comprimé se cassant, particulièrement pour ces drogues de viscosité pauvre. Les opérateurs peuvent ajuster le système d'air-état pour résoudre ce problème.

3. Sicking matériel au poinçon et mourir
1) Problèmes : Pendant la poudre se comprimante et fine sur la surface des bâtons de comprimé au perforateur ou le moule de poinçon. En conséquence, les comprimés ne sont pas lisses ou même. La poudre colle plus facilement au moule de poinçon en lettres.
2) Analyse et solutions
a. Les granules contiennent trop d'humidité, les drogues sont faciles à être amorties ou la température et l'humidité sont trop hautes. Dans ce cas, svp granules secs, et température et humidité de contrôle dans la salle de production d'éviter amortissement.
b. Du lubrifiant est employé dans le petit dosage ou le matériel n'est pas mélangé uniformément. Les opérateurs peuvent ajouter le lubrifiant modérément et mélanger le matériel complètement pour résoudre le problème du collage de poinçon.
c. Le perforateur malpropre, l'huile de graissage anticorrosive ou sur le perforateur, la surface approximative du nouveaux moule ou bords de poinçon et les coins des lettres peuvent également être influents. Nettoyez le perforateur, changez le moule d'unstandard ou lubrifier les lettres avec de la paraffine liquide pour résoudre ces problèmes. En outre, le chauffage mécanique peut également faire coller le matériel au perforateur. Dans ce cas, vérifiez et maintenez la machine.

4. Erreur de poids de Tablette au-dessus de la limite
1) Problèmes : La différence de poids de Tablettes est au delà de la limitation.
2) Analyse et solutions
a. Les granules sont de taille différente et de débit différent pendant la compression. Si elle contient plus les granules bruts, un comprimé sera vers léger et vice. Dans ce cas, les opérateurs devraient examiner une certaine poudre fine. Si cette solution n'est pas faisable, granulez-les encore.
b. La poudre fine collant au perforateur peut également mener à la grande différence de poids de comprimé. Les opérateurs devraient vérifier le perforateur opportun et le nettoyer pour résoudre ce problème.
c. Le problème peut également être posé parce que les granules ne coulent pas bien et les granules entrant dans le trou de moule est un jour ou l”autre lourd et parfois léger. Les granules devraient être granulés encore ou glidant comme le silicium pulvérulent peut être alimenté pour améliorer la fluidité des granules.
d. Le conducteur pourrait être obstrué. Ce phénomène se produit souvent quand les drogues sont trop visqueuses ou sensibles à l'humidité. Les opérateurs peuvent nettoyer le conducteur opportun, maintiennent des comprimés étant comprimés dans une condition sèche et alimentent un certain glidant.
e. Le perforateur n'assortit pas le trou de moule bien. Par exemple, quelques fuites de poudre de drogue autour du perforateur, qui gêne le mouvement du perforateur et réduit remplir volume. Pour résoudre ce problème. le perforateur et l'anneau de moule devraient être changés.
f. Mener élevé de vitesse de production à un plus petit volume de remplissage que requis.
g. Les perforateurs ont la longueur différente et le matériel ne peut pas être rempli dedans le même volume.
h. Le distributeur ne sont pas bien installés, qui causent le remplissage de matériel d'unstandard.

Application de presse à mouler de comprimé