La machine de compte automatique se fonde sur les capteurs photoélectriques pour le compte. Une paire de composants du capteur photoélectrique est respectivement placée des bords opposés du canal de compte, une extrémité est l'extrémité de transmission de signal léger, et l'autre extrémité est le mauvais côté de signal, qui reçoit la poutre émise par l'ancien.
Quand les particules traversent le canal de compte, le faisceau lumineux est bloqué, et le capteur photoélectrique produit d'un signal d'impulsion électrique.
En travaillant, versez les particules de médecine dans la trémie supérieure, et ajustez les conducteurs vibrants primaires, intermédiaires et de phase finale convenablement, de sorte que les particules empilées de médecine dans la glissière de trémie graduellement vers le bas sur le port masquant le long du plat vibrant de cannelure dans une bande continue.
Alors le canal de détection de baisse adopte un le principe de l'effet photoélectrique pour entrer le signal fonctionnant produit par le capteur de balayage dynamique infrarouge au microprocesseur ultra-rapide de FPGA quand les particules de médecine tombent, et réalise la fonction de compte par la coopération du circuit et du programme.
Brièvement parlons de plusieurs facteurs qui affectent l'exactitude de la particule automatique comptant la machine.
1. Facteurs humains
L'opérateur n'a pas préchauffé la machine avant de mettre en marche la machine selon les modes opératoires. Ou pendant le fonctionnement de la machine, l'opérateur ne complète pas le niveau du matériel dans le silo à temps, qui affecte l'état de séparation du matériel du plat de oscillation, qui mènera aux comptes inexacts de produit.
En second lieu, le facteur de machine
Par exemple, la conception du silo ne prend pas en considération le changement de la gravité, qui affectera la fluidité du matériel dans le plat de oscillation et le tri du matériel ; la baisse entre la cloison de mémoire et le bouclier en baisse est trop grande, et la période de chute du matériel est trop longue.
Le matériel tourne dans le bouclier de rejet et ne peut pas tomber dans la bouteille de empaquetage à temps, ayant pour résultat le nombre inexact des grains ; le bouclier de rejet du grain automatique comptant la machine est fait de matériel de plexiglass, et le matériel est dans le bouclier quand il tombe librement du canal de détection.
Le frottement tournant ultra-rapide produit de l'électricité statique, ou quelques ingrédients de médecine de chinois traditionnel produisent également de l'électricité statique pendant le processus de frottement. Le matériel est adsorbé sur le bouclier en baisse pour réduire le nombre efficace de chute dans la bouteille, qui rendra également le nombre de particules inexact.
En outre, en installant et en ajustant la machine, l'ajustement horizontal du plat de oscillation est incliné en avant, de sorte que le matériel glisse naturellement dans le canal de détection quand le plat de oscillation cesse la vibration, qui causera également des comptes faux.
3. Facteurs matériels
Le plat de oscillation à trois étages pour la production des capsules, des comprimés et des pilules est placé pour osciller à une fréquence complètement différente. Ou dans la production des comprimés et des capsules, due à un grand nombre de poussière dans le matériel, l'accumulation de la poussière dans le canal de détection bloque les rayons infrarouges, de sorte que le circuit de compte ne puisse pas fonctionner normalement.
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