Description du produit de la machine d'emballage automatique
Les composants électriques importés sont utilisés sur cette machine, et elle utilise le système de contrôle PLC. HMI est disponible.La machine est principalement utilisée pour l'emballage combiné et le banding dans l'industrie alimentaire et pharmaceutique.
Paramètres du produit de la machine d'emballage automatique
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1
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Ml'odel
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Le système de détection de la pollution doit être conforme à l'annexe II.
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2
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Dimension des bandes(L/W/H)
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Nombre maximal:250*250*300 mm
Le minimum:50x60x90 mm
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3
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Matériau de bande
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Films en PE
spécifications de bande appropriées(largeur):30 à 80 mm.
Épaisseur des bandes:30 à 80 mm.
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4
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Vitesse de bande
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20 à 35 faisceaux/min (selon les dimensions des boîtes et le nombre de couches)
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5
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Vl'âge
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220 V/50 Hz
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6
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Le pouvoir
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Pour les appareils électriques
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7
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Presse à air
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00,6 à 0,8 MPa
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8
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Taille extérieure
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Pour les appareils à commande numérique
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9
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Taille de transport
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Pour les appareils à commande numérique
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10
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Le poids
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980 kg
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11
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Environnement de travail
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1. Presse à air> 0.6 MPa
2. déplacement aérien:00,3 mètre cube/min
3. Voltage de fonctionnement:220 V et 50 Hz.
4. L'environnement de travail est propre.
5. Le terminal avant est relié à la machine d'emballage de boîtes
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Présentation des produits de la machine d'emballage automatique
Principe mécanique
Cette machine est constituée d'un support de machine, d'un mécanisme de transport, d'un mécanisme de placement de boîtes, d'un mécanisme de poussée de boîtes, d'un mécanisme d'étanchéité thermique et d'un mécanisme de film d'emballage, etc.Le terminal avant peut être connecté à la machine d'emballage de boîtesLe principe général de fonctionnement est le suivant:.
Les boîtes se déplacent dans le mécanisme d'empilement en étant maintenues par le mécanisme de transport.Le mécanisme de poussée de la boîte pousse chaque pile dans le mécanisme de poussée latérale, puis le mécanisme de poussée latérale pousse chaque pile dans le mécanisme d'étanchéité thermique pour l'étanchéité thermique, la coupe, le refroidissement.
1) La boîte entre dans la courroie de transport, étant reliée au mécanisme d'emballage de la boîte- Je ne sais pas.
2) Le stockage collecte les boîtes - Ajustez le changement et le capteur en fonction des numéros de boîte- Je ne sais pas.
3) commutateur de proximité - Contrôle du servo de chargement du matériau- Je ne sais pas.
4) Servo poussant vers le haut pousse la boîte -Contrôle d'acquisition de signal- Je ne sais pas.
5) Servo poussant vers le haut se déplace vers l'arrière -servo poussant le matériau 1 pousse la boîte dans le stockage- Je ne sais pas.
6) Servo de poussée du matériau 1 - Poussez les boîtes empilées vers la position de poussée latérale- Je ne sais pas.
7) Servo de poussée latérale - Poussez les boîtes empilées à la position de servo de poussée du matériau 2- Je ne sais pas.
8) Servo 2 pousse du matériau - pousse la boîte à la position d'étanchéité thermique- Je ne sais pas.
9) Travaux sur cylindres de boîtes de pressage- Je ne sais pas.
10) Le matériel poussant le servo 2 se déplace en arrière- Je ne sais pas.
11) Travaux de servo-coupe à hauteur- Je ne sais pas.
12) Le cylindre de coupe vers le bas commence le scellage du film - le cylindre de coupe vers le haut continue à appuyer- Je ne sais pas.
Le coupeur descendant se déplace en arrière.- Je ne sais pas.
14) Refroidissement par soufflage d'air - Le coupeur vers le haut se déplace vers l'arrière- Je ne sais pas.
15) et de l'autre.La bande complète un tour.
Principe électrique
1- Moteur de transport, 120W, fonctionnant avec courroie de chronométrage.
2Une boîte se déplace dans le mécanisme de stockage, l'interrupteur photoélectrique interne déclenche le signal transmis au cylindre poussant vers le haut.Les temps de chargement de la boîte sont réglés ici pour contrôler le nombre de couchesLa planche de support de la boîte se déplace vers la position de travail et revient avec retard.
3. Lorsqu'il atteint le nombre cible de boîtes de poussée, le PLC transmet un signal au servo de poussée 1. L'action de la boîte de poussée est terminée.
4. Le signal du PLC est transmis au servo 1 et le signal de déclenchement est transmis au servo 2 qui commence à fonctionner. Les boîtes empilées sont poussées vers la position de poussée verticale.Instruction d'action de relâchement basée sur l'exigence de réglage.
5Le servo de poussée verticale complète l'action, puis transmet le signal au servo de poussée 2.
6 poussant le servo 3 pousse la boîte à la position d'étanchéité thermique. cylindre de pression continue à appuyer sur la boîte de la boîte étant tiré par la ceinture. poussant le servo 3 revenir,et le mécanisme d'étanchéité thermique supérieur et inférieur attache la boîte.
7 La planche de poussée se déplace vers l'arrière, puis le mécanisme d'étanchéité thermique supérieur s'allume pour éviter une collision.
8Lorsque la carte d'étanchéité thermique supérieure atteint sa limite, l'étanchéité thermique inférieure s'allume.
9 La chaudière inférieure se déplace vers l'arrière et, au même moment, le refroidissement par soufflage d'air s'allume, et le temps de soufflage dure.
10 Le cylindre thermiquement scellé se déplace vers l'arrière, et le pressage de la boîte reprend, puis un tour du processus d'emballage est terminé.
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