La section concasseuse est le processus des méthodes de la fabrication pour alimenter des particules plus petites par l'impact, de cisaillement, de meulage et de autre. Elle est l'une des opérations de base les plus importantes dans une installation de transformation d'alimentation.
La consommation d'énergie de la section concasseuse explique 70% de la consommation d'énergie totale de l'installation de transformation d'alimentation. Par conséquent, l'amélioration de l'efficacité de pulvérisation du pulverizer peut réduire le coût de traitement, et la sélection de la technologie appropriée et de l'équipement pour réaliser l'amélioration de la qualité et de l'efficacité de pulvérisation est la clé.
1. Procédé d'écrasement
le procédé d'écrasement de 1,1 Simple-cycles ce processus peut employer un broyeur à marteaux avec des trous agrandis de tamis et un écran rotatoire plat ou un écran de évaluation vibrant. Après avoir été écrasé, les matériaux sont maintenus sur les trous de tamis au travers d'un tamis de évaluation, et puis transportés de nouveau au broyeur original pour la pulvérisation, et le tamis de dessous peut directement entrer dans la poubelle de traitement en lots. Il adopte la méthode d'agrandir le trou de tamis pour augmenter le taux d'écoulement de la matière, réduisant de ce fait la consommation d'énergie. Comparé au procédé d'écrasement ancien, ce processus peut épargner 26%-40% de l'électricité et augmenter la sortie de 34%-50%.
1,2 le procédé d'écrasement secondaire ce processus peut employer deux broyeurs à marteaux ou un processus combiné des moulins de rouleau et des broyeurs à marteaux. Les matériaux habituellement sont grossièrement écrasés par le premier broyeur et alors classifiés, et les particules grosses sont écrasées encore par le concasseur à marteaux. Ce processus peut éliminer l'impact du reflux matériel sur l'efficacité du pulverizer dans un processus de cycle simple. En combination avec le moulin de rouleau, les excellentes caractéristiques du moulin de rouleau peuvent être entièrement utilisées, qui sauve non seulement la puissance, mais également réduit le bruit et le rend facile d'ajuster la finesse du produit. Ce processus peut réaliser l'effet de processus réalisé par un processus de cycle simple.
2. Le transport des matériaux écrasés le transport des matériaux écrasés adopte le transport mécanique (plus l'aspiration).
Après que le procédé d'écrasement secondaire soit adopté, la dimension particulaire du produit est également augmentée, et la sortie du broyeur est grande. Après écrasement, l'équipement de levage et l'équipement de transport horizontal doivent avoir la capacité de transport correspondante.
3. Quand la broyeur de conducteur de contrôle automatique fonctionne dans les meilleures conditions, on l'exige pour assurer l'uniforme alimentant sous la charge de travail maximum de sorte que la broyeur puisse fonctionner efficacement et stablement. Le conducteur de contrôle automatique peut ajuster la vitesse d'alimentation selon les caractéristiques d'humidité, la teneur en fibres, etc. matériels, de sorte que le courant de moteur puisse fonctionner efficacement sous la charge évaluée. Puisque le conducteur réalise le contrôle de charge optimal du broyeur, la puissance du cylindre réchauffeur est réduite, et la sortie du broyeur est augmentée.
4. L'utilisation d'un nouveau type de broyeur vertical d'axe de broyeur a été employée dans les cylindres réchauffeurs européens ces dernières années, et comparé au concasseur à marteaux horizontal, elle a de plus en plus montré sa supériorité évidente. Le moulin vertical d'axe élimine le système d'aspiration auxiliaire, qui résout le problème de l'inefficacité provoqué par le système d'aspiration et l'échec incorrectement équipés du système d'aspiration dans le procédé classique, et réduit la perte d'eau. La machine est également équipée d'un système rapide de changement d'écran, du multi-port alimentant, et du chargement rapide de marteau et déchargeant le mécanisme. La machine est également équipée d'un capteur de température et d'un capteur de vibration pour surveiller la condition de travail du défibreur. L'utilisation d'une broyeur verticale d'axe peut augmenter la sortie par plus de 25% et économise l'énergie par plus de 30%, qui est de plus en plus populaire avec des utilisateurs. Il y a beaucoup de facteurs qui affectent l'efficacité concasseuse. La pleine considération dans la sélection de l'équipement et la détermination de la disposition de processus est une manière importante d'améliorer la qualité et l'efficacité de l'écrasement.